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貼標機的過程中可能會遇到貼標機翹標現象或者貼標不整齊等問題，這樣的問題困擾者不少操作者，不同的問題有不同的解決方法，今天小編從七個方面為您排解這個難題。問題如果能夠自行處理好，不僅能夠節約時間，還能降低生產成本，為企業提升效益。
一、要盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善；
二、改變標簽的形狀，操作人員可以將標簽的底端做成弧形，盡量避開封尾變形區。需要提醒的是，圓弧不能太深，如果太深會對標簽產生褶皺，增加不必要的麻煩。針對異型封尾，需要對標簽的形狀做出相應改變，既可以避免翹標，又能增加美感。
三、增加標簽的粘度。對于這個方法，可以從3個方面入手，首先是提高被貼軟管的表面質量。其實，很多產品的表面都比較光油，再加上內容物的滲出、管壁微孔等都會造成翹標。其次是在貼標機的工作過程中控制標簽的貼標壓力。后還要記得控制貼標過程中的溫度，溫度升高，內部物質的活性也會增大，這樣可以增加標簽的粘度。
四、改善貼標機使用環境。環境其實是很多人都忽視的一個因素，如果環境環境相對潮濕，并且設備處于長時間的高溫工作狀態中，貼標會不準確。因此，操作人員應該將雙面貼標機置于常溫的工作狀態中，并固定表頭，調整標座。
五、電氣原因和產品自身的問題。該工作人員介紹，電氣原因包含兩種，一種是動力，另一種則是檢測。如果遇到停表不準，可以重新設置測標電眼參數;如果遇到測物不準，可以調整測物電眼和放大器，讓其準確整齊地出標;如果是傳動不轉或者是瞎轉，可以檢查并緊固轉動配件。
六、消除靜電的影響，貼標機貼標過程很容易產生靜電，這對貼標效果會產生不利的影響。對此，該人員建議可以適當提高貼標現場的濕度，另外采用離子風機也是有效的解決辦法。而有些貼標機的內部還設有濕度自動控制，這樣其實可以單獨控制設備內部的清潔度，不僅可以遠離灰塵，提高產品的貼標質量，還能解決翹標問題，達到視覺效果。
七、我們在清洗貼標機設備表面的時候，要用毛刷掃去設備表面的碎玻璃、碎標紙，要用濕布擦拭臺面上甩出的膠水，防護罩用干布擦拭干凈。操作者需要注意的是，不要用尖銳的器械清除殘余膠水，每天可以給鼓上輥輪、軸加潤滑油，加油前記得要將油嘴清洗干凈。
