感應封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因

    感應封口機是專為制藥，化工，農藥，食品，化妝品，輕工等行業的各種塑料瓶，玻璃瓶等非金屬容器的鋁箔封口。具有對產品防漏，防潮，防偽，防氧化，耐腐蝕，保鮮，延長保期的功能，提高產品的等級，實現包裝的完整性。造成感應封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因主要有以下幾種。
    (1)感應封口機熱封溫度不夠
通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
    (2)感應封口機熱封速度過快
封不上口還與感應封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
    (3)感應封口機冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
    (4)感應封口機熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。