封口機主要是采用電磁場感應加熱原理,是利用高頻電流通過電感線圈產生磁場，當磁力線穿過封口鋁箔材料時,瞬間產生大量小小渦流，致使鋁箔自行高速發熱，熔化復合在鋁箔上的溶膠，從而粘貼在承封物的封口上，達到迅速封口的目的。
當
封口機運行時，就會出現速度不一致，走走停停，這時需要將封口機背部面板拆開，當發現電動機變速箱與軸桿連接處出現松弛或脫落現象時，需要重新對螺絲固定一下，使之可以吻合，再有就是主電機是靠碳刷接觸運行的，因此如果磨損的特別嚴重，與滑環不*接觸或摩擦性不好時，一樣會造成封口機不能連續工作，這時只需要換上同型號碳刷就可以解決問題。
產品封口處出現不規則紋痕或者氣泡，這些也是比較常見的故障，雖然不會使內包裝物泄露，但會影響物品質量，封口機出現這種故障，可能是因為設備使用的時間長了，高溫時粘上塑料屑或灰塵等臟物，這樣會造成高溫帶不平整、不光滑等現象，使封口處受熱不均勻，經過冷壓輪壓合后出現氣泡。這時重新更換高溫帶或清洗一下就可以排除故障，有時候冷壓膠輪排列不規則的凹凸痕跡也將會反映到包裝物品上，這時封口處就會出現很多明顯的痕紋，想要確保包裝美觀，這時就需要對設備進行更換。
當封口溫度不能根據實際需要進行調節時，就不能很好的控制設備溫度，該故障主要表現為溫度表失靈，封口處容易燒焦或是封口不牢，封口容易變形，出來的效果非常難看，出現這種狀況的原因是溫度計損壞，需要進行修理，也可能是熱電耦損壞，不能正常的感應到溫度然后傳到溫度計上，這時需要對熱電耦進行更換。如何這些都不能夠解決問題，那么就有可能是復合材料本身質量不夠好，熱封系數發生變化所造成的承受溫度不一樣。
