如今越來越多的包裝領域開始重視食品包裝問題，正確使用
自動旋蓋機可以延長了包裝物的保存時間，會讓我們的產品更加干凈衛(wèi)生。旋蓋機適用于圓形、方形、扁圓或扁方等各類瓶子，可以單獨使用，也可以與數(shù)片、封口、貼標等設備配套成自動化機械包裝生產線。那么我們來看看如何調試，降低旋蓋機的故障率，提高自動旋蓋機的包裝效率。
1、落蓋調整：調節(jié)落蓋軌道：軌道寬度以瓶蓋在軌道內能暢通無阻下落為準，間隙不要過大；調節(jié)落蓋軌道出口及送蓋器高度：軌道瓶蓋出口應對準支承板同步帶的間距中心，高度以壓板能壓牢瓶蓋為準。送蓋器的高度調節(jié)到送蓋器的出口與軌道進口接牢，使瓶蓋能順利通過；調整落蓋控制光電開關：調節(jié)光電開關的靈敏度，使有蓋時紅、綠指示燈亮，無蓋時紅指示燈滅、綠指示燈亮。
2、旋蓋調節(jié)：調節(jié)機架高度，使瓶子高度與旋蓋輪相適應；調節(jié)支承板同步帶間距及輸送架擋板間距，使瓶體在同步帶內有一定的夾緊力，以旋蓋時瓶體不打滑為準。擋板間距約比瓶體大2~3㎜，瓶體能在板間順利通過；調節(jié)旋蓋輪間距，其間距比瓶蓋略小，以能旋緊蓋為準。
3、試運轉：開啟輸送鏈帶，調節(jié)輸送速度；啟動送蓋器，使落蓋軌道內充滿瓶蓋；按下旋蓋啟動按鈕，旋蓋輪轉動，調節(jié)旋蓋輪轉速；按下夾瓶啟動按鈕，支承板同步帶運轉，調節(jié)同步帶速度。
取1只瓶子放入輸送鏈帶，觀察該瓶子在上蓋、旋蓋、輸送各環(huán)節(jié)通過是否順利、瓶蓋是否旋牢、速度是否合理，如有問題再逐步調整；取6~12只瓶子，緊靠著放入輸送鏈帶，觀察批量旋蓋時的工作狀態(tài)，如工作正常，再連續(xù)放幾次，若無問題即可結束調試投入生產。
